Industrial Agility

Transformation verläuft wie ein roter Faden durch die Geschichte. Unternehmen mussten sich schon immer verändern und an neue Gegebenheiten anpassen. Doch die rasch fortschreitende Technologie verlangt eine immer schnellere und intensivere Weiterentwicklung der Unternehmensprozesse und Geschäftsmodelle. Unsere eigene Weiterentwicklung kommt auch unseren Kunden zugute. Wie machen wir das? Wir nennen es industrielle Agilität – mit anderen Worten: Wir vernetzen unser Geschäft, machen unsere Produkte intelligent, steigern die Produktivität und verfolgen konsequentes Wachstum. Sulzer testet laufend neue Fertigungstechnologien wie zum Beispiel additive Herstellungsverfahren, um höchste Qualitätsstandards bei deutlich verkürzten Lieferzeiten zu erreichen. Bei der additiven Fertigung, auch als 3D-Druck bekannt, wird ein dreidimensionales Produkt computergesteuert Schicht um Schicht aus einem Material aufgebaut. Im Vergleich zu herkömmlichen Fertigungsmethoden kommt es beim 3D-Druck zu keinen oder nur geringfügigen Materialverlusten. Je komplexer das Design, desto mehr Kosten lassen sich mit der additiven Fertigung einsparen. Bei der Formgebung bestehen damit grössere Freiheiten. Heutzutage sind wir alle vernetzt. In gleicher Weise vernetzen wir unsere Produkte und Werke. Sie kommunizieren und wir hören zu. Wir machen Ihre Pumpen zu intelligenten Geräten. So arbeiten wir zurzeit an der Entwicklung eines Sensors, der die Temperatur und die Vibrationen der im Einsatz laufenden Prozesspumpen misst und die Daten drahtlos an unsere Kunden übermittelt. Darüber hinaus haben wir unsere globalen Herstellungsprozesse für Pumpen und die dazugehörenden Lieferketten reorganisiert und digitalisiert. In Zukunft werden unsere Fabriken nicht nur intelligenter operieren, sondern auch laufend dazulernen. Dies wird es uns ermöglichen, die Lieferzeiten zu reduzieren und unseren Kunden konkurrenzfähige Preise zu bieten.